建筑工程常见质量问题及解决防止方法
(说明以下质量问题为本人经四年现场施工经验及网络文献整理出来)
一:基础工程
(一)边坡塌方 坡度不够,顶部堆载过大,开挖方法不当。
1。现象:在挖方过程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。
2。原因:
(1)基坑(槽)开挖坡度不够,或通过不同土层时,没有根据土的特性分别放成不同坡度,致使边坡失稳而塌方。
(2)在有地表水、地下水作用的土层开挖时,未采取有效的降排水措施,造成涌砂、涌泥、涌水,内聚力降低,引起塌方。
(3)边坡顶部堆载过大,或受外力振动影响,使边坡内剪切应力增大,边坡土体承载力不足,土体失稳而塌方。
(4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。
3。治理:对基坑(槽)塌方,应清除塌方后采取临时性支护措施;对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用
(二)回填土密实度达不到要求
1。现象:回填土经夯实或碾压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。
2。原因:
(1)土的含水率过大或过小弓因而达不到最优含水率下的密实度要求。
(2)填方土料不符合要求。
(3)碾压或夯实机具能量不够,达不到影响深度要求,使土的密实度降低。
3。治理:
(1)将不合要求的土料挖出换土,或掺人石灰、碎石等夯实加固。
(2)因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。
(3)因含水量小或碾压机能量过小时,可采用增加夯实遍数,或使用大功率压实机碾压等措施。
(三)基坑泡水
1。现象:基坑开挖后,地基土被水浸泡。
2。治理:
(1)被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净;
(2)设置截水沟,防止水刷边坡;
(3)已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实;或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7灰土)。
(四)预制桩桩身断裂
1。现象:桩在沉人过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大;同时,当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象。
2。原因:
(1)制作桩时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉人过程中桩身发生倾斜或弯曲。
(2)桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。
(3)稳桩不垂直,压入地下一定深度后,再用走架方法校正,使桩产生弯曲。
(4)两节桩或多节桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了弯曲。
(5)制作桩的混凝土强度不够,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
3。预防和治理:
(1)施工前应对桩位下的障碍物清除干净,必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件进行检查,发现桩身弯曲超标或桩尖不在纵轴线上的不宜使用。
(2)在稳桩过程中及时纠正不垂直,接桩时要保证上下桩在同一纵轴线上,接头处要严格按照操作规程施工。
(3)桩在堆放、吊运过程中,严格按照有关规定执行,发现裂缝超过规定坚决不能使用。
(4)应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件,上部荷载及桩所处的结构部位,可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补一根或两根桩。
(三)回填土下沉:
1严格控制回填土选用的土料和含水率。
2填方必须分层铺土和压实;铺土厚度及压实遍数,符合规范规定。
3填方前应对基底的橡皮土进行处理,处理方法可采用:
翻晒、晾干后进行夯实;换土:将橡皮土挖除,换上干性土,或回填级配砂石;用干土、生石灰粉、碎砖等吸水性强的材料掺入橡皮土中,吸收土中的水分,减少水的含水率。
4按要求进行夯填,压实系数满足设计要求。
5冬季施工,不得采用含有冻土块的土料。施工前清理基坑内积雪、冰块、垃圾。
二:混凝土工程
1蜂窝:
砼一次下料厚度及振捣符合规程规定。根据钢筋间距确定砼骨料规格,做好配合比。模板缝隙处理作为一道工序,按公司标准堵严。竖向构件浇筑前的砂浆接浆厚度不少于50mm厚。
2露筋:
钢筋垫块按规定设置,钢筋绑扎位置要保证不位移。砼振捣防止漏振、过振。
3砼表面麻面、粘结:
支模时保证模板表面清理干净,并刷好隔离剂。砼拆模时间严格控制。
4孔洞:
钢筋较密的部位采用小直径振捣棒,防止砼漏振。
5缝隙、夹渣:
砼浇筑前将模板上的杂物清理干净,严禁在已经铺设好的平台上锯木料。按规定竖向构件接浆。
6墙体烂根:
支模前在每边模板下口抹找平层,保证模板下口严密。对于较小缝隙,可在模板底粘贴海绵条。控制好砼坍落度,防止离析,加强对底部的振捣操作。
三:砌筑工程
(一)砂浆强度不符合要求:
1选用符合质量要求的原材料,水泥、砂、外加剂等必须经检测合格后方可使用,严格控制中砂的含泥量(不得超过5%)。按规定进行配合比试验。
2把好砂浆搅拌的计量关,严格控制搅拌时间。现场将施工配合比上墙,严格按施工配合比配料。
3拌制砂浆要有计划,做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕;当施工期间最高温度超过30℃时,则必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。灰槽中的砂浆,使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前进行二次拌合。
4重视砂浆试件的制作,包括底模及其托模砖的含水率、试件的插捣方式和养护。
1同一工程选用同一厂家生产的砌体材料;砌体材料经检测合格后使用。
2要正确设置皮尺杆,严格控制皮尺杆上的尺寸线。
3水平和竖向灰缝的砂浆均应饱满,砌块的厚(宽)度应控制在15、20mm左右。
4砌墙时采用外手挂线。
5控制好导墙高度,在保证灰缝宽度的前提下考虑砌块的合理模数;
6要加强对操作人员的质量意识教育,砌筑时要认真操作,墙体中砌块缝搭接不得少于1/3砌块长;墙体的组砌形式,应根据砌筑部位的受力性质而定。
7构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进。临时间断处留槎必须順直,不得偏轴线。
8改善砂浆和易性,如果砂浆出现渗水现象,应及时调整理砂浆的稠度,确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。
9砌筑用烧结普通砖必须提前1天~2天浇水湿润,含水率宜在10%~15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。
10砌筑时要采用"三一"砌砖法(即一块砖、 一铲灰、一揉挤)。严禁铺长灰而使低灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。
11砌筑过程中要求铺满口灰,然后进行刮缝。
12填充墙砌筑时首先在底部铺设三皮粘土砖再按规定砌筑砌块。
13砌体若不能同时砌筑,在临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。
14填充墙的顶部均应采用斜砌方式砌筑(在墙体砌筑完成7天以后),并应挤紧打严顶部砂浆,砂浆应饱满密实。
15按规定要求设置填充墙拉结筋(采用后植筋法,以准确控制拉结筋的位置)。
16女儿墙因结构层或保温层温差变化或冻融产生变形,将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝。为防止出现这一质量通病,铺设结构层、保温层材料时,必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝,并用柔性密封材料填嵌。
(三)砖基础常见的质量问题及其防治
基础轴线位移;基础标高出现偏差。
结构墙体裂缝产生的原因及其防治
斜裂缝:常在窗间墙、窗台墙、内墙或外墙上;水平裂缝;竖向裂缝。
顶层墙身的"八"字缝和水平缝
"八字缝":一般位于顶层墙身两面端的一面两个开间内,有时发展到墙身长度的三分之一左右,内外纵墙、横墙都可能发生。(主要原因是温度变化或地基不均匀沉降)
水平缝:一般在平顶的檐口或圈梁下2~3皮砖的灰缝中,通常在外墙顶部两端较严重(主要是温度变化或地基不均匀变形)。
常见的其他裂缝
平拱砖过梁的裂缝;钢筋砼过梁端部的裂缝;底层窗台墙的裂缝;沿窗边或楼梯间贯穿整个房间的竖直裂缝;墙面局部的竖直裂缝。
四:防水工程
(一)防水工程的施工质量要求
1。地下建筑防水工程的施工质量要求
(1)使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。
(2)防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
(3)防水混凝土应密实,表面应平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;缝隙混凝土应符合设计要求。
(4)水泥砂浆防水层应密实、平整、粘结牢固,不得有空鼓、裂纹、起砂、麻面等缺陷;防水层厚度应符合设计要求。
(5)卷材接缝应粘结牢固、封闭严密,防水层不得有损伤、空鼓、皱折等缺陷。
(6)涂层应粘结牢固,不得有脱皮、流淌、鼓泡、露胎、皱折等缺陷;涂层厚度应符合设计要求。
(7)塑料板防水层应铺设牢固、平整,搭接焊缝严密,不得有焊穿、下垂、绷紧现象。
(8)金属板防水层焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷,保护涂层应符合设计要求。
(9)变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道等防水构造应符合设计要求。
2。屋面防水工程的施工质量要求
(1)使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。
(2)找平层表面应平整,不得有酥松、起砂、起皮现象。
(3)保温层的厚度、含水率和表观密度应符合设计要求。
(4)天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造,应符合设计要求。
(5)卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求,搭接宽度正确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边现象。
(6)涂膜防水层的厚度应符合设计要求,涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。
(7)刚性防水层表面应平整、压光,不起砂,不起皮,不开裂;分格缝应平直,位置正确。
(8)嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢,密封部位光滑、平直,不得有开裂、鼓泡、下塌现象。
(9)平瓦屋面的基层应平整、牢固,瓦片排列整齐、平直,搭接合理,接缝严密,不得有残缺瓦片。
(10)防水层不得有渗漏或积水现象。
3。室内防水工程的施工质矗要求
(1)材料检测报告、材料进现场的复试报告及其他存档资料符合设计及国家相关标准要求。
(2)涂膜厚度、卷材厚度、复合防水层厚度均应达到设计要求。
(3)涂膜防水层应均匀一致,不得有开裂、脱落、气泡、孔洞及收头不严密等缺陷。
(4)卷材铺贴表面应平整无皱折、搭接缝宽度一致,卷材粘贴牢固、嵌缝严密,不得有翘边、开裂及鼓泡等现象。
(5)刚柔防水各层次之间应枯结牢固,防水层表面涂膜均匀一致、平整。不得有气泡、脱落、孔洞及收头不严密等缺陷。
暂时总结到此,建筑工程质量控制总的来说是要下大力气结合所在项目的特点,用心管理控制好每道施工工序质量。
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