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料石砌筑技术交底  

2013-04-09 09:46:11|  分类: 土建技术 |  标签: |举报 |字号 订阅

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料石砌筑技术交底

 

工程名称

 

交底部位

 

工程编号

 

日期

 

交底内容:

料石砌筑

1 范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。

2.1.2 砂:宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。

2.1.3 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。

2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。

2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。

2.2 作业条件:

2.2.1 基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。

2.2.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。

2.2.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。

2.2.4 砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

     

砂浆搅拌

     
     

     
 

作业准备

试排撂底

砌料石

验评

   

 

3.2 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。

3.3 砂浆拌制:

3.3.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内。

3.3.2 宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。

3.3.3 应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆。

3.3.4 砂浆试块:基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块),如材料配合比有变更时,还应做试块。

3.4 料石砌筑:

3.4.1 组砌方法应正确,料石砌体应上、下错缝,内外搭砌,料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑,踏步形基础,上级料石应压下级料石至少三分之一。

3.4.2 料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm。

3.4.3 料石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,料石墙分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。

3.5 冬雨期施工:

3.5.1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时,即进入冬期施工。

3.5.2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬施方案并对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。

3.5.3 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。

4 质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求,有出厂合格证。

4.1.2 砂浆的品种,强度必须符合设计要求,同强度等级砂浆必须符合下列规定:

4.1.2.1 各组试块的平均强度不小于fm,k

4.1.2.2 任意一组试块时强度不小于0.75fm,k

当仅有一组试块时其强度不小于fm,k

4.1.3 转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。

4.2 基本项目:

4.2.1 料石砌体应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交替设置,料石放置平稳,灰缝均匀一致,灰缝厚度符合施工规范的规定。

4.2.2 料石砌体墙面应采用叨灰勾缝,粘结牢固,密实光洁,横、竖缝交接平整,墙面洁净,清晰美观。

4.3 允许偏差项目,见表6-3。

表6-3

  

允许偏差 (mm)

 

顶次

顶 目

毛料石

粗料石

半细料石

细料石

检验方法

  

基础

基础

墙、柱

墙、柱

 

1 

轴线位移

20 

15 

15 

10 

10 

10 

用经纬仪、水

2 

基础及顶面标高

±25

±15

±15

+15 

±10

±10

准仪、尺量检查

3 

砌体厚度

±30

+20 -10 

±15

+10 -5 

+10 -5 

+10 -5 

尺量检查

 

垂直度

每层

20 

10 

7 

5 

用经纬仪或吊线坠

  

±高

30 

25 

20 

15 

每层用托线板检查

5 

平整度墙、柱

20 

10 

7 

5 

用靠尺和楔形塞检查

6 

水平灰缝平直度

10 

7 

5 

拉10m小线,尺量检查

 

5 成品保护

5.1 料石墙砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护,不得碰坏、拆除。

5.2 砌体中埋没的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。

5.3 细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护,防止损坏楞角或污染。

6 应注意的质量问题

6.1 砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。

6.2 水平灰缝不平:皮数杆应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。

6.3 料石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收,不用。

6.4 勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 材料(料石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。

7.2 砂浆试块试验报告。

7.3 分项工程质量检验评定。

7.4 隐检、预检记录。

7.5 冬期施工记录。

7.6 设计变更及洽商记录。

7.7 其它技术资料。

技术负责人: 交底人: 接交人:


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